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吐黃的成因
1.石材原材含鐵量較高(如美國白麻),空氣中二氧化碳和水侵入石材表面，與石材內(nèi)部的鐵質(zhì)反應(yīng)生成二氧化鐵，并透過石材
毛細(xì)孔,排出，形成黃斑。
2，石材在鋸割過程中表面殘余鐵屑,如經(jīng)水沖洗未干凈，長期存放而形成鐵銹。
3，錨固鋼筋生銹引起的銹斑。
4.石材成品采用草繩捆扎包裝,遇水或受潮,長期存放或長途運輸，容易引發(fā)石材色變。
5.石材濕掛安裝,水泥沙漿在固化過程中,透過石材手細(xì)孔將沙漿中的色素排出石材表面,形成色斑,特別是淡色或白色石材
(如爵士白，雅士白，西班牙米黃)易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。
一、銹斑銹斑
形成來自干兩方面:一是自然反應(yīng)生成，因為石材內(nèi)部的物質(zhì)成份中都含有赤鐵礦和硫鐵礦，這些鐵質(zhì)礦物接觸空氣被氧化而
生成三氧化二鐵(鐵銹)后,通過石材的毛細(xì)孔滲出:一是因為石材在開平，加丅、運輸，安裝，使用等過程中,不可避免的接觸
到鐵制物品，這些鐵質(zhì)物品的殘留沾敷在石材表面，被氧化后形成性銥污墊 預(yù)防銥痕的關(guān)鍵果石材在安裝前必須采里樹脂注入的
方法使石材具備防水功能，以防止石材內(nèi)部的鐵質(zhì)礦物被氧化后滲出石材表面，安裝后必須徹底清洗石材，防止石材因外界污染造
成銹痕。在施工方法方面盡可能采用干掛方式,尤其是象美國白麻等一類較容易出現(xiàn)銹斑的石材,更應(yīng)避免使用濕式施工方法,必
要時可在安裝前做全方位的除銹和防水外理。外理已出現(xiàn)的銹痕，國內(nèi)外主要的產(chǎn)品是除銹劑，理想的除銹劑應(yīng)具備兩個條件;首
先是除銹后的石材料不會再生銹:其次要求除銹劑本身不腐蝕石材，不影響石材表面光澤度，但是由干除銹劑屬干酸性，所以在對
大理石(鈣質(zhì)石材)除銹時事先要做實驗，必要是要加水稀釋。在除銹后，用清水徹底清洗，再用防 護(hù)劑進(jìn)行防護(hù),使石材具有
防水功能，以防日后其它病變的發(fā)生和由于化學(xué)腐蝕造成的麻煩。

二、濕痕不干
形成的主要原因是受濕式施工方法中的水泥沙漿影響所致。因為水泥的成份中含有1%~2%的氫氧化鈉,由于其對水份的吸附性
很強，在潮濕的大氣中當(dāng)環(huán)境溫度高干35度，立刻形成具有腐蝕性的碳酸鈉溶液，結(jié)晶水常因溫度的變化而變化，但永遠(yuǎn)不會質(zhì)
乏，這就形成了濕痕不干的現(xiàn)象。預(yù)防的方法主要是對石材進(jìn)行防護(hù)，使石材料具有防水性，以此阻隔空氣中的水份與石材或水泥
內(nèi)部物質(zhì)的接觸，降低其化學(xué)反應(yīng)條件;其次應(yīng)盡量避免采用水泥施|安裝屬材;后還要切實做好填縫工程和排水工程。處理已經(jīng)
出現(xiàn)的流痕，國內(nèi)外尚無行之有效的辦法，主要采用的補救措施是莊樹脂注入方法體沒有出現(xiàn)濕痕的部位顏色加深，以此調(diào)整兩者
之間的色差。
三、鹽類晶化
這種現(xiàn)象主要是因?qū)俑蓮妷A性的水泥與大氣中的酸性溶液反應(yīng)而成，碳酸鈉溶液通過石材的毛孔滲出到石材表面后，立刻與含
有碳酸的潮氣進(jìn)行中和反應(yīng)，生成鹽類溶液，溶液中的水份干涸后，就形成鹽類晶化。遇水溶解就大面積出現(xiàn)。 預(yù)防首先要盡可
能避免采用濕式施工方法，其次用防護(hù)劑使石材具備防水件能，并切實做好填縫工程，外理鹽類晶化題的方法比較簡單，首先用刷
子將石材表面的白色粉末刷掉，再用大量清水徹底清洗殘留物，后進(jìn)行防護(hù)或在石材表面上用具有防水性能的拋光劑進(jìn)行拋光即
可。
四、石灰剝蝕
這種現(xiàn)象出自千尚未被碳酸化的石灰溶液滲透到外墻表面,很快和大氣中的二氧化碳反應(yīng),生成不易水解的碳酸鈣,成為一層永久
性的被薯層。這種現(xiàn)象主要發(fā)生在石材接縫處。在處理石灰剝蝕現(xiàn)象時，要先用酸性溶液溶解碳酸鈣，然后用水徹底清洗石材，后
采用防水樹脂進(jìn)行注入，以此陽擋石灰溶液的再次滲出。
五、霜凍破壞
此類現(xiàn)象主要是因石材內(nèi)部的毛細(xì)孔和裂痕所吸收的水份遇冷結(jié)冰所致。因為液態(tài)水結(jié)冰后體積膨脹率約在10%左右，這樣就對
石材內(nèi)部產(chǎn)生很大的壓力而脹裂石材，一些多孔的石材更易發(fā)生這類情況。
預(yù)防措施是將石材做防水處理，以減少石材內(nèi)部
的含水量。
六、苔蘚植物的生長
現(xiàn)象主要發(fā)生在石材內(nèi)部水份和有機質(zhì)含量高的部位，它會導(dǎo)致石材變色，降低石材的強度和使用壽命。預(yù)防措施首先要做好排水
工程避免積水;再加上應(yīng)用防護(hù)劑，使石材具備良好的防水能。對已出現(xiàn)的苔蘚應(yīng)先用工具將其鏟除，再用專業(yè)的清洗劑清潔，好
將石材做防護(hù)處理，防水并改善原有的排水設(shè)施。
七、化學(xué)腐蝕
這是由于工業(yè)廢氣家加上汽車排放的廢氣，使空氣中二氧化硫和三氧化硫的含量陡增的原因。溶于水中形成酸性溶液，可輕易地溶
解石材中的碳酸鈣,造成化學(xué)腐蝕，預(yù)防是施|前做好石材的防水,防止這些有害溶液進(jìn)入石材。 綜上所述，這些問題產(chǎn)生的原
因全是有害的離子溶液通過石材的手細(xì)孔自由進(jìn)出所致,在這個過程中，水成為這些有害物質(zhì)的載體和參與有害物質(zhì)化學(xué)反應(yīng)的主
要角色，所以對石材進(jìn)行防護(hù)處理主要也就是防水處理
解決方法
清除上述石材吐黃現(xiàn)象的方法可分為物理清除和化學(xué)清除二種。
物理清除:用拋光磨料將黃斑磨掉。但這一方法較適合于尚未安裝的平板石材，對于已安裝的石材或異型石材意義不大，而且費工
費料。
化學(xué)清除:鐵銹的主要成份是氫氧化鐵和氫氧化二鐵的混合物。因此只要材料與方法正確，采用化學(xué)清除是為簡便與經(jīng)濟的。傳統(tǒng)
的化學(xué)清洗劑主要有兩種，即由鹽酸，緩蝕劑，酸霧仰制劑，
活化劑等配制的鹽酸除銹劑和草酸除銹劑(草酸配制的飽和溶液)
。這兩種的優(yōu)點是清洗快，成本低，但處理后如果未及時用水沖洗或沖洗不徹底，往往事與愿違，未外理的不泛黃，處理過的地方
反而“舊病復(fù)發(fā)”，嚴(yán)重的會破壞石材的光澤度。